酸性还原清洗粉HN200

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酸性还原清洗粉HN200

酸性还原清洗粉HN200是亚磺酸衍生物,用于涤纶及涤棉混纺织物、纱线、分散染料染色后的还原清洗,去除织物表面是的浮色,可用于染色后不排液还原清洗,缩短工艺流程且色牢度提升效果好。

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外观:

白色粉沫状

pH值:

9.5-10.5(1%水溶液)

离子性:

阴离子

溶解性:

可任意比例水溶液

稳定性:

不能与氧化剂、酸接触

1. 减少工艺步骤
在酸性条件下还原清洗效果突出,染色后不排液直接进行还原清洗,减少用水,免去碱性还原清洗后必须用酸中和调节pH值工序。
2. 有效去除染色后织物表面上的浮色
提高染色织物的各项染色牢度和得色鲜艳度,不影响色光。
3. 节约生产成本
与传统碱性还原清洗剂比较,既经济又有利于环保,可节省大量化学药剂,同时节能省时、节水,节电、节汽,更可减少废水中的盐和色素。
4. 可降低废水中化学耗氧量COD。
5. 使用安全
酸性还原清洗剂不会像保险粉,遇水产生自燃气味刺激性大,有利于企业环境保护,清洁生产。

主要用于涤纶及其混纺织物、纱线、分散染料染色后还原清洗。

(1)普通牢度浸渍法:
酸性还原清洗粉

HN200

1.0~4.0g/L(用量随着颜色的深度增加而增加)

PH值

调节至4-4.5

浴比

1:5-10

温度时间

90℃*20-30min,洗水



(2)浅中色使用方法

染涤后降温至70-80°C,副缸回流热水(70-80°C)补酸调PH至4-4.5后,直接加酸性还原清洗剂;升温,保温时间20-30min,排液,冷水洗净;(深颜色染色后建议排液,再做还原清洗)。
(3)大红等拼白高牢度浸渍法
第一步:
保险粉 2.0~3.0g/L(用量随颜色的深度增加而增加) 、纯碱或烧碱 2.0~3.0g/L(用量随颜色的深度增加而增加) 浴比1:5-10,85-95℃*20-30min,洗水,进行下一道生产工序步。
第二步:
酸性还原清洗粉HN200 1.0~4.0g/L(用量随着颜色的深度增加而增加),调PH值:4-4.5,浴比1:5-10,90℃*20-30min,洗水。

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