空气中的氧气在光的催化下,导致聚酯纤维表面分散染料变黄、变暗。特别是对于升华牢度较差的分散染料,在高温凝固过程中,纤维内的一些染料会迁移到纤维表面,从而降低洗涤牢度和干/湿摩擦牢度。浅色和敏感颜色组合也容易发生色调变化。在染色聚酯织物时,这些问题尤其突出。对于牢度要求高的订单,染厂通常使用以下工艺:聚酯染色→还原清洁→中间凝固→还原清洁→凝固。聚酯染色需要两个凝固过程,这会增加生产步骤、电力成本并带来不确定性。我公司的聚酯定影剂有效解决了上述问题。
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外观 |
淡黄色透明液体 |
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pH值 |
7。0 ± 0。5(1%水溶液) |
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离子性 |
阳离子 |
1。一种阳离子聚合物固定剂,具有优异的固定性能,适用于纯聚酯和聚酯/棉混纺织物。
2。固定后浴中无染料渗色;不会改变织物颜色。
3。固定后的织物比传统的固定剂更亲水,对手感的影响最小,并且易于剥离。
4。不含甲醛,属于绿色环保助剂。
1。纯聚酯面料
填充工艺:10–30 g/L,一次浸渍一次压区,在 130–170°C 下干燥 100–120 秒。
2。聚酯/棉混纺
·建议根据聚酯含量选择合适的剂量。如果聚酯含量高,请适当减少剂量(较高剂量可能会降低牢度)。如果棉含量高,适当增加固定剂剂量,以获得良好的固定效果。
·填充工艺:10–30g/L,一次浸渍一次压区,在130–170°C下干燥100–120秒。
上述方法仅供参考。根据实际工厂流程进行调整。本产品也可稀释;根据实际需要调整稀释比例。
采用聚乙烯塑料桶包装,内层塑料衬里,每个桶重 125 公斤。
存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库中。保质期:6个月。
附录:聚酯固定剂HN-860测试报告
1。测试材料
红色和亮蓝色聚酯针织面料
2。测试仪器和设备
高温实验室染色机
3。测试结果
3。1 基本属性
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产品 |
外观 |
离子性 |
内容 |
pH值(1%) |
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860 |
浅黄色液体 |
阳离子 |
50% ± 2% |
7。0 ± 0。5 |
3。2 填充方法修复结果
固定过程:一次浸渍一次压区(填充压力3kg,拾取量约75%),干燥(170°C),然后测试洗涤牢度、沸水浸泡牢度和亲水性。
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样本 |
色调变化 |
醋酸盐 |
棉布 |
尼龙 |
聚酯纤维 |
丙烯酸树脂 |
羊毛 |
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空白(控制) |
4-5 |
4-5 |
2-3 |
4 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
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低剂量(10克/升) |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
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中等剂量(20克/升) |
4-5 |
4。0 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
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高剂量(30克/升) |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
洗涤牢度(GB/T 3921。3-1997) - 红色面料:
洗涤牢度(GB/T 3921。3-1997) - 亮蓝色面料:
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样本 |
色调变化 |
醋酸盐 |
棉布 |
尼龙 |
聚酯纤维 |
丙烯酸树脂 |
羊毛 |
|
空白(控制) |
4-5 |
4。0 |
3。0 |
3。0 |
3-4 |
4。0 |
4。0 |
|
低剂量(10克/升) |
4-5 |
4。0 |
3-4 |
3-4 |
4。0 |
4-5 |
4-5 |
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中等剂量(20克/升) |
4-5 |
4。0 |
4。0 |
3-4 |
4。0 |
4。0 |
4-5 |
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高剂量(30克/升) |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4。0 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
沸水浸泡速度:
沐浴比例 1:30,98°C × 10 分钟,使用 5。0 g/L 洗涤剂
亲水性(水滴试验):所有处理过的样品(与空白样品相同)<1秒
4。产品特点
·对手感的影响最小
·无色调变化
·颜色鲜艳
·亲水性
·易于剥离
江阴花南新材料