空气中的氧气在光的催化作用下,使织物中的分散染料在涤纶纤维表面发生黄变、色变;特别是升华牢度较差的分散染料在高温定型过程中,纤维内部的部分染料向纤维表面泳移,会降低织物水洗牢度和干、湿摩擦牢度,对浅色、多种染料组合敏感颜色也易发生色变。在染涤纶织物时,上述问题尤为明显。对牢度要求比较高的订单,染厂一般采用染涤纶-还原清洗--中定型--还原清洗--定型工艺路线,染涤纶要经过两次定型工艺过程,既增加生产流程,也增加定型耗电费用,在生产加工过程中增加不确定因素。我公司生产的涤纶固色剂能有效解决上述问题。
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外观 |
微黄色透明液体 |
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pH值 |
7.0±0.5(1%水溶液) |
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离子性 |
阳离子 |
1.固色性能优异的阳离子聚合物固色剂,适用于纯涤纶及其涤棉混纺织物固色。
2.固色后无水底,固色后不改变织物的颜色;
3.固色后的织物相对于传统固色剂更亲水,手感影响小,且易退固;
4.不含甲醛,属绿色环保型助剂。
1.纯涤纶织物
浸轧工艺:10-30G/L 一浸一轧,130-170度100-120秒烘干。
2.涤棉混纺
建议根据涤纶选用合适的使用用量,若涤纶成分占比高,建议用量适当降低,用量越高反而会影响牢度;若棉成分用量高,可可适当增加固色剂用量,达到好的固色效果。浸轧工艺:10-30G/L 一浸一轧,130-170度100-120秒烘干。
以上使用方法仅供参考,具体应用根据工厂实际工艺做相应的调整。此产品也可开稀使用,可根据实际要求调整开稀比例。
1. 用聚乙烯塑料桶,内衬塑料袋,每桶125KG。
2.贮放于阴凉,干燥、通风仓内;保质期6个月。
附录:涤纶固色剂HN-860测试报告
1.实验材料
红色、翠蓝涤纶针织布
2.实验仪器及设备
高温小样染色机
3.实验项目与结果
3.1 基本性能
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助剂 |
外观 |
离子性 |
含量 |
1 %pH值 |
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860 |
淡黄色液体 |
阳离子 |
50±2% |
7.0±0.5 |
3.3.2 浸轧法固色工艺
一浸一轧(轧车压力3Kg,轧余率75%左右),烘干(170 ℃),
待测:皂洗牢度、开水浸泡牢度、亲水性
3.3.3 皂洗牢度
皂洗牢度 参照GB/T 3921.3-1997标准执行
·红色牢度
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大红色 |
固色前 |
固色 |
醋酯 |
棉 |
锦纶 |
涤纶 |
腈纶 |
羊毛 |
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色变 |
||||||||
|
空白 |
基准 |
4-5级 |
4-5级 |
2-3级 |
4级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
|
低用量 |
基准 |
4-5级 |
4-5级 |
3-4级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
|
中用量 |
基准 |
4-5级 |
4.0级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
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高用量 |
基准 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
·翠兰色牢度
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翠兰 |
固色前 |
固色 |
醋酯 |
棉 |
锦纶 |
涤纶 |
腈纶 |
羊毛 |
|
色变 |
||||||||
|
空白 |
基准 |
4-5级 |
4.0级 |
3.0级 |
3.0级 |
3-4级 |
4.0级 |
4.0级 |
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低用量 |
基准 |
4-5级 |
4.0级 |
3-4级 |
3-4级 |
4.0级 |
4-5级 |
4-5级 |
|
中用量 |
基准 |
4-5级 |
4.0级 |
4.0级 |
3-4级 |
4.0级 |
4.0级 |
4-5级 |
|
高用量 |
基准 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
4.0级 |
4-5级 |
4-5级 |
4-5级 |
3.3.4开水浸泡牢度
浴比1:30,98 ℃×10 min,浸泡后取出布块,对比残液落色情况,残液拍照,大红色、翠蓝色加5.0 g/L洗衣粉。
·翠蓝浸轧法水泡牢度残液 依次为空白—10g/L--20g/L--30g/L
·大红色浸轧法水泡牢度残液 依次为空白—10g/L--20g/L--30g/L
3.3.5 亲水性(滴水法)
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类型 |
大红色 |
翠蓝色 |
||||
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低用量 |
中用量 |
高用量 |
低用量 |
中用量 |
高用量 |
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|
空白 |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
|
860 |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
<1″ |
4.产品说明
·无色变
·影响手感小
·色泽鲜艳
·亲水
·易退固
江阴华南新材料