防染粉(牛仔水洗防回沾型)

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产品名称

高效防染粉(防回沾粉)

化学组成

亲水性非离子聚酯聚醚高分子复配物,不含APEO,环保可降解

外观

白色/微淡黄流动粉末、颗粒状

离子性

非离子

pH值

5.0–7.0(1%水溶液)

溶解性

冷水、热水均可快速溶解,无结块

固含量

≥98%

保质期

密封常温12个月,受潮结块搅拌溶解不影响性能

· 与中性/酸性纤维素酶完全兼容,不降低酶活力,反而提升酵洗起花清晰度;
· 耐酸、耐碱、耐电解质,适用pH范围广;
· 适用温度20–80℃,常温至高温水洗都稳定长效防染;
· 长效防沾,60min内持续抑制回染,白底干净不发灰;
· 兼具皂洗去浮色功能,织物洗完色泽鲜亮、对比强;
· 不损伤氨纶弹力,织物不发硬、不板结。

· 牛仔成衣:退浆、预洗、酵素洗、石洗、酵磨、漂洗、套色后净洗;
· 棉/涤棉、帆布、针织布染色后皂洗防沾;
· 印花布水洗、多色织物间色防串色;
· 毛巾布、色织布净洗,防止深浅布同浴互染。

推荐工艺与用量(2种添加方式)
方式1:水洗机共浴添加(成衣水洗首选)

浴比

1:10–15

工艺流程

用量

退浆工序(60–90℃,10–15min)

0.3–0.5 g/L(0.3–0.5公斤/吨水)

酵素酵洗(55–60℃,30–70min)

0.3–0.6 g/L;可与酵素粉同缸同步投放

石洗/重酵磨

0.6–1.0 g/L,浮石打磨防大面积回染

成品净漂洗

0.2–0.4 g/L,去除最后浮色防仓储返灰

方式2:复配进酵素粉(助剂厂复配)
按酵素粉总质量**5%–20%**掺入混合均匀,成品酵素直接上机,无需单独加防染粉
按织物重o.w.f统一参考

面料类型

用量

常规浅色牛仔

0.5%–1.0%(布重)

重水洗/深蓝黑牛

1.0%–2.0%(布重)


标准操作步骤
· 化料:冷水搅拌下缓慢投入防染粉,搅拌3–5min完全溶解,禁止干粉直接丢入干布;
· 升温至工艺温度后,先投防染粉循环2min,再加酵素、枧油等助剂;
· 全程保持水循环流动,保证染料悬浮分散;
· 水洗结束多道溢流水洗,残留助剂极易洗净。

配伍兼容性
· 可同浴:纤维素酶、非离子枧油、螯合剂、分散剂、食盐、纯碱;
· 谨慎搭配:强氧化剂(次氯酸钠、双氧水)会降解高分子,漂白工序建议漂白后再加防染粉;
 · 避免高浓度阳离子柔软剂同浴,会产生絮凝沉淀。

安全防护(MSDS要点)

吸入

粉尘刺激呼吸道,操作佩戴防尘口罩

皮肤接触

少量温和刺激,戴橡胶手套;沾染清水冲洗

入眼

立即清水持续冲眼15min,不适就医

误食

大量温水催吐,禁止强酸中和,及时就医

运输:本品不属于易燃、易爆、危化品,常规普货运输

常见问题排查

问题

解决方案

口袋布依旧发灰

用量偏低/水温过低/水洗循环差,提高0.2–0.3g/L

液面浮絮沉淀

同浴混入阳离子助剂,分开工序投放

酵素起花差

防染粉过量,下调用量0.2g/L

布面手感偏硬

后道增加弱亲水柔软剂,本品本身不影响手感

补充信息:印花防染粉(防染盐S)简易说明(区分牛仔防回沾粉)

若你需要活性印花防染粉(防染盐S,间硝基苯磺酸钠):

外观

黄色粉末,弱氧化剂

用途

活性印花汽蒸时保护染料不被还原变色

色浆用量

5–10g/L

作用

防色萎、防风印,不可用于牛仔水洗防回沾


作用原理
大分子聚酯聚醚结构可络合游离靛蓝/浮染料颗粒,在水洗液中形成稳定分散悬浮体,阻止脱落染料回沾到白布、口袋布、缝线、商标白底;不吸附在棉纤维上,洗完易水洗脱,不影响织物色光、手感与弹性。

储存

阴凉干燥通风仓库,密封堆放,远离高温、潮湿、强酸强碱

包装

25kg内衬PE内膜编织袋;120kg塑料桶

堆叠

堆放离地10cm,防止吸潮结块

纺织印染助剂
综合配套供应商

各类纺织助剂, 品质稳定可靠

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江阴华南新材料科技有限公司成立于1984 年,位于江苏江阴,常年做纺织印染助剂的研发、生产和销售,前处理、染色、后整理助剂我们都有完整产品线。厂里建有两处生产厂区,全年产能能达到 6 万吨。
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