退浆酶Optisize® HN2001

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退浆酶Optisize® HN2001

Optisize ® HN2001是传统的细菌α-淀粉酶,作为配方的基本组分而应用于纺织行业的专用退浆酶制剂。可分解织物上的淀粉、淀粉衍生物及淀粉/合成浆料的混合浆料,Optisize ® HN2001 强效的淀粉分解能力,能快速将淀粉转化为糊精,其极易在后道的淋洗工艺中彻底去除。

Optisize ® HN2001长期以来一直执行高质量、均一性和稳定性的工业标准,Optisize ® HN的配方设计能使之与更多的化学助剂相容,这样有助于客户配制成多种不同的退浆产品。

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活力

X  RAU/ml (最小值)

外观

黄色至棕色液体

比重

1.1

PH

≥5.8

我公司Optisize ®HN系列的活力测定是参照公司内部标准,用合成淀粉作底物(BGNP),酶的活力用RAU 活力单位来表示。

·高质量、均一性和稳定性的工业标准
·较宽的PH工作范围

许多因素能影响退浆效果,例如:
·浆料的种类和特性
·上浆量
·织物结构
·所使用工艺和设备
·后道处理工艺
·水硬度,水质条件等


图一:温度vs. Optisize ®HN的相对活力


图二:PH vs. Optisize ®HN的相对活力
底物:2%的可溶性淀粉,60℃


表一:Optisize ® HN系列退浆的工艺参数

工艺参数

 操作范围

PH

6.0-7.5

温度

20-85 oC


工艺条件

·螯合剂: 不能与Optisize ® HN酶同时使用,硬水和普通盐类能增强其稳定性。

·化学助剂:润湿剂、洗涤剂、精炼剂或者溶剂冲洗可以和Optisize ® HN所有的应用一起使用,以增强渗透和浆料的溶胀能力,同时有助于蜡质、粉尘、以及合成浆料的去除。

一般情况下,非离子表面活性剂适合与酶一起使用,而阳离子和阴离子表面活性剂有可能破坏酶的活性。

退浆应用时,建议润滑剂和退浆淀粉酶一起使用,以减少织物皱褶和纹路的形成,尤其在滚筒洗衣机、喷射染色机中退浆时,或牛仔服水洗时,建议加入润滑剂。

无论任何化学物质和酶一起使用时,必须首先检查并确保它们之间具有良好的相容性。


推荐添加量

表二可作为一般指导,以Optisize ® HN2001的应用特性为基准来决定退浆酶的稀释比例。

酶基质

稀释倍数

Optisize HN2001

1:1

Optisize HN500

1:4

表二:Optisize 酶的稀释倍数

 配制以后的酶与Optisize ® HN500的应用方法一致,下表为不同工艺条件下的推荐用量。

设备

 使用剂量

绞盘

0.5-1.0 g/L

自动循环染色机

0.5-1.0 g/L

喷射染色机

0.5-1.0 g/L

卷染机

1.5-2.0 g/L

滚筒洗衣机

1.0-2.0 g/L

打卷堆置

2.0-6.0 g/L

冷轧堆

4.0-6.0 g/L

热轧堆

2.0-6.0 g/L

连续工艺

4.0-6.0 g/L


表三:各种工艺条件下酶的用量指南

说明:以上用量 仅供参考,在实际使用时必须根据实验结果进行适当调整。

包装
Optisize HN2001  25kg和30kg塑料桶装

储存
Optisize HN淀粉酶应在低温、避光、干燥、清洁的环境下,于25°C或更低的温度下储存。

安全及酶的管理
应避免吸入酶的粉尘和酶雾,不慎溅到皮肤或眼睛应立即用水冲洗15分钟以上。
若想了解详细的管理信息,请查阅相关材料安全数据单,酶技术协会(ETA)手册:《酶的安全使用》;酶制剂生产协会(AMFTA)手册:《微生物酶制剂的安全管理指南》。

技术服务
我公司可提供有关产品特殊应用的信息。本公司将与客户一起努力改善生产工艺,解决客户实际问题。请告知您的需要,我们将尽力为你服务。

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